SIMULATION结构仿真分析
SOLIDWORKS Simulation 是结构分析验证工具,通过虚拟测试 CAD 模型,来预测产品的性能。可以帮助客户在生产制造之前发现产品问题,有效减少物理样机和实验测试数量。缩短项目周期,节约成本,提高企业竞争力。
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Simulation

从结构分析和计算流体力学到注塑成型仿真以及由 Abaqus 提供支持的高级云功能,SOLIDWORKS® 3DEXPERIENCE® Works Simulation 提供了适用于每位设计师、工程师和分析师的集成分析工具。





面向 SOLIDWORKS 用户提供的结构仿真解决方案提供了一套全面的结构分析功能,可指导制定设计决策并提高产品性能和质量


◆使用有限元分析 (FEA) CAD 嵌入式结构分析解决方案可预测真实性能;

易于使用的全面功能可应对所有场景,包括从单个零部件的简单线性分析到带接触和非线性的整个装配体的完整仿真;

支持云的解决方案允许访问 SIMULIA 强大、成熟且可扩展的 Abaqus 技术;

在设计过程的早期阶段了解产品性能,以推动创新并避免返工;

 

了解结构仿真解决方案


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产品介绍
角色·SIMULIA
角色·SIMULIA
SOLIDWORKS

SOLIDWORKS Simulation


Structural Mechanics Engineer


Structural Performance Engineer


Structural Designer

让您的设计经受真实条件的考验,从而提升产品质量,同时降低原型和物理测试成本。


实现全面的结构仿真,涵盖各种工业应用领域中的静态、隐式和显式动态、声音仿真。


在非线性静态和动态环境中评估产品的结构性能,以便作出明智的决策。


利用 Abaqus 求解器、基于云的仿真和高性能计算,轻松评估产品在不同场景下的性能。








执行流体流动和热传递仿真,以提高质量并避免制造问题

 

◆探索产品的流体流动和热性能,以加快产品创新;

广泛的功能提供了各种工具,可轻松预测产品的稳态和长瞬态流动和热行为;

完全集成的多专业环境,可快速轻松地执行 CFD 分析;

围绕流体流动仿真结果与项目相关人员协作,以制定明智的决策;


了解 CFD Simulation 解决方案




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SOLIDWORKS

角色·SIMULIA
客户案例

SOLIDWORKS Flow Simulation


Fluid Dynamics Engineer


Optar Technologies Ltd.

模拟对设计成功至关重要的流体流动、热传递和流体作用力。


执行流体流动和热传导仿真,从而在避免制造问题的同时提高设计质量。


利用 SOLIDWORKS 解决方案实现进气滤清器外壳咨询业务的增长。






轻松分析和优化电磁零部件以及系统设计和布局,实现卓越的性能和可靠性。研究低频和高频电磁波对产品和系统行为的影响。


执行电磁分析,包括优化天线和微波零部件(例如滤波器、连接器等)和机电设备(例如电机和发电机),有效缩短产品上市时间;

最大限度降低电磁兼容性 (EMC) 风险,以及人体暴露在电磁场中的风险,以确保设备通过必要认证测试,满足法律要求;

提供独特的有限积分技术 (FIT)、经典的有限元方法 (FEM) 和传输线矩阵方法 (TLM) 等诸多强大方法,甚至支持为混合仿真运用这些方法;

通过交叉验证提供出色的仿真可靠性,从而避免设备故障、保修索赔和召回。


探索电磁仿真解决方案  





SOLIDWORKS
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FLYER
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Electromagnetics Engineer


3DEXPERIENCE Works SimulationElectromagnetics Engineer


Electromagnetics Engineer 3DEXPERIENCE Works Simulation


Electromagnetics Engineer:模拟无线电池充电

借助 Simulation 进行智能设计:借助 CST Studio Suite 的高性能仿真优化电磁系统。


了解 Electromagnetics Engineer,这是 3DEXPERIENCE® Works Simulation 产品组合中的电磁仿真角色。由CST Studio Suite 提供支持的 Electromagnetics Engineer 为您提供 SOLIDWORKS® 关联工具,可供评估设计流程中的性能、可靠性和安全性。


3DEXPERIENCE® Works Simulation 赋予您强大而精准的分析能力,更有云技术加持的高性能功能,凭借出色的扩展能力灵活适应您的需求。


3DEXPERIENCE Works Simulation 将强大、精确的分析功能与高性能、支持云的功能相结合,足以满足您的需求。







预测和避免塑料零件及注塑模具设计中的制造缺陷,从而消除代价高昂的返工、改进零件质量并提高产品上市速度

 

以虚拟方式评估注塑成型零件设计及加工的可制造性和质量;

利用简单易用的仿真来缩短开发时间并降低成本;

评估模具冷却系统设计的有效性,以在合适的时间获取正确的技术见解;

保持与 SOLIDWORKS CAD 数据和工作流程的关联性。


了解塑料注塑成型仿真解决方案





SOLIDWORKS
角色·SIMULIA
客户案例
WHITE PAPER

SOLIDWORKS Plastics


Plastic Injection Engineer


Ambix Consulting, LLC


将塑料注塑成型仿真结果与实际注射成型零件进行比较

预测和避免塑料零件及注塑模具设计中的制造缺陷,从而消除代价高昂的返工、改进零件质量并提高产品上市速度。


在产品开发过程的早期模拟注料、打包、翘曲和模具冷却,从而验证和优化塑料零件和模具工具设计。


利用 SOLIDWORKS Plastics Professional 推进精密注射模具开发。


中国台湾的中原大学 (CYCU) 是全球领先的塑料工程研究中心之一。






详细了解 SOLIDWORKS Simulation




SOLIDWORKS
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特色主题

设计师和工程师使用 Simulation 取得成功


3D Simulation概述


世界是非线性的

直接听取 SOLIDWORKS Simulation 用户的意见,他们使用集成的分析工具快速、准确、明智地做出设计决策。现在是您使用仿真技术取得成功的时候了。


合适的功能可以大幅提高设计质量并缩短生产周期。了解任何设计师、工程师或分析师可以用来契合其工作流程的最佳软件选项。


计算分析是构建必备的消费级电子产品的秘诀。




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