放样折弯两种制造方法的区别

放样折弯提供“折弯”与“成型”两种制造方法。理解这两者的区别，是正确使用放样折弯功能的第一步。

折弯制造方法

创建的是真实物理折弯，而不是成形的几何体和平板型式的近似折弯线。通俗地说，选择“折弯”意味着零件将通过折弯机逐道折弯加工而成——圆弧面实际上是由若干段直线折弯近似组成的。这种方法的优势在于能够真实反映制造的工艺过程，生成的平板型式可以直接用于数控编程。

成型制造方法

创建的是成形几何图形，选择“成型”意味着零件将通过模具压型或冲压工艺完成——圆弧面是真正光滑的圆弧，而非折弯线近似的多边形。在软件中，成型方法生成的是圆滑的钣金模型，适合那些需要通过模具一次性成型的零件。

SOLIDWORKS将这两种工艺同时集成在放样折弯功能中，让设计师可以根据实际加工条件灵活选择，充分体现了软件的实用性和灵活性。

折弯制造方法的加工参考方式

放样折弯对草图的严格要求

放样折弯对草图有特定的要求，了解这些要求可以避免建模失败：

• 草图必须是开环轮廓；

• 轮廓不能有尖锐边线；

• 两个草图的开口必须同向对齐；

• 草图可以位于平行或非平行基准面上。

天圆地方模型的建模过程

“天圆地方”是放样折弯种最经典的应用场景之一，是钣金设计师需要掌握的设计模型之一。

第一步：创建方形草图

需要注意：方形四角不能是直角，需要添加圆角；在方形的一个边上开一个小缺口，使草图成为开环轮廓。

第二步：创建圆形草图

创建基准面。在基准面上绘制圆形草图，同样在圆上开一个与方形草图位置相同、大小一致的缺口。圆形开口的方向和位置必须与方形开口保持一致。

第三步：执行放样折弯

单击“钣金”工具栏中的“放样折弯”命令。在属性中依次选择方形草图和圆形草图作为轮廓。根据实际加工条件选择制造方法——“折弯”或“成型”。设置钣金厚度。如果选择“折弯”制造方法，还需要在平面铣削选项中设置弦公差、折弯数量、线段长度或弧角等参数。

第四步：展开与输出

完成建模后，单击“展开”命令即可将“天圆地方”模型展开为平板型式。

SOLIDWORKS钣金放样折弯功能之所以强大，在于它将复杂的工艺决策转化为直观的参数选项。两种制造方法对应两种实际加工工艺，四种平面铣削选项覆盖了不同的精度控制需求。

无论您是产品设计工程师还是工艺技术人员，SOLIDWORKS放样折弯都能让您的钣金设计工作更加高效、精准！