美国学者约瑟夫·派恩和詹姆斯·吉尔摩曾在《体验经济》中指出：“体验事实上是当一个人达到情绪、体力、智力甚至是精神的某一特定水平时，意识中所产生的美好感觉；并且，当体验展示者的工作消失时，体验的价值却弥留延续。当企业有意识地以服务为舞台，以商品为依托，使消费者融入其中时，体验经济也就产生了。”

一、3DEXPERIENCE平台介绍

3DEXPERIENCE即3D体验平台，是达索公司使用云端技术，基于浏览器开发的 3D 建模解决方案。3DEXPERIENCE平台是一个基于云的环境，它将产品开发过程从设计到制造和交付连接起来。非常适合任何规模的组织，随着组织和需求的发展，可以访问一个不断扩展的互联工具组合，以管理产品生命周期的各个方面。

3DEXPERIENCE平台提供了一个单一的真相来源，它将人员、想法、数据和解决方案连接到一个始终可用的协作和交互环境中，因此团队可以从任何地方安全地共享数据，可以提高执行力、提高生产率并加速创新。

通过3DEXPERIENCE平台，我们为每个行业提供量身定制的行业解决方案。它使组织能够从任何设备实时协作，与客户和供应商建立联系，并跟踪进度，这样就可以提供无与伦比的产品和客户体验。

下面我们一起来看看3DEXPERIENCE有哪些功能？

01、分析、大数据和人工智能，从数据孤岛到协作和明智的决策

使企业中的人员能够发挥自己全部的数据潜力。利用人工智能的高级分析可以利用最重要的一项公司资产来加快业务转型：数据。利用现实世界数据和分析增强的虚拟孪生是单一数据源，允许所有利益相关者在复杂环境中学习、理解并做出更明智的决策。 

02、产品生命周期管理，从PLM到虚拟孪生体验

以现代体验经济所需的速度和灵活性，跨业务流程协作管理所有产品相关数据。

产品生命周期管理 (PLM) 长期以来一直是管理产品从构思到生命周期结束的整个流程的支柱，然而，现代世界的产品开发需求超出 PLM 的支持范围。业务发展更快、产品更复杂、消费者需求更高。

管理产品数据仍然至关重要，但当今的扩展型企业需要加强协作并改善灵活性和弹性才能取得成功。围绕通用产品定义集中产品开发，为团队提供所需的见解，以交付卓越的产品体验并超越客户期望。

03、设计和工程，从产品设计和工程到体验思维

重新设计您的产品和流程，实现全新的可持续创新。随着客户需要更好的功能、性能、质量和环境可持续性，产品开发变得越来越复杂。设计和工程始于创新的建模工具，这些工具应在产品开发早期提供有关关键因素（如质量和性能）的见解。 

通过将数字原型制作与仿真和分析相结合来创建虚拟孪生，工程师可以在产品仍在不同操作环境中开发时创建和分析产品。

04、设计和工程仿真，从物理原型制作到仿真驱动型可持续创新

设计和工程仿真使用基于科学的多学科技术揭示现实产品在虚拟世界中的行为，通过执行多学科仿真，设计探索和优化可提供直接反馈到产品设计流程的见解，从而缩短开发周期并改善符合所有要求的设计决策。

05、制造和运营，优化制造流程、生产和执行，实现卓越运营

将虚拟世界和现实世界从制造连接到运营，为了实现和维持卓越运营，制造和运营转型需要在全球范围内制定、管理和全面管理一套标准的运营流程。

这是如何做到的？通过连接虚拟世界和现实世界，制造商可以深入了解新产品、设施和生产流程计划。目标是提高灵活性、加快创新和提高准确性，从而取得更好的结果。结果是灵活性、快速创新和准确性，从而改善体验。

06、供应链规划和优化，管理供应商复杂性，实现集成和弹性运营

从规划和排期到优化，支持基于现实的运营。有效的供应链对于按时、按预算和按客户期望创建、制造和交付至关重要。 

借助所有主要外部利益相关者都可以轻松协作的集成生态系统，先进的技术将灵活性和弹性融入供应链优化中，以最大限度地减少中断的负面影响并维持流动运营。那么，制造商就可以确保整个供应链的连续性。

通过调整和优化计划以保持整个供应链的灵活性、弹性和连续性，结果是优化可行计划并与供应链保持同步。

随着用户的业务发展，用户对设计的需求也日益增高。用户的产品复杂度亦逐渐提高、用户对产品的需求同样与日俱增，企业正在寻求发展高端制造业的数字化转型解决方案，如何带来高效率、低成本、更可靠的质量保证，成为企业当下发展的重中之重。

二、3DEXPERIENCE帮助企业解决以下问题

下图反映了有转型需求用户在实际的产品研发、生产应用过程中遇到的痛点，3DEXPERIENCE可以帮助企业完美解决以下问题：

企业面临问题1、数据分散，难以实现标准化

1、数据分散在各企业内各部门内个人电脑内；

2、数据标准多种多样；

3、设计不规范，设计工具效率低，人工数据正确性差。

企业面临问题2、质量管理体系的执行流于表面

1、质量管理体系没有充分融合到管理过程中执行；

2、项目过程不透明，过度依靠个人能力与经验管理，项目计划、项目数据都是后续录入，报表功能缺失，项目负责人无法掌握项目交付的准确状态；

3、协同效率低，多部门协同一致性差，沟通成本高，难以满足市场订单要求。

企业面临问题3、设计、工艺、制造脱节

1、各专业数据离散，形成数据孤岛，没有形成单一的数据源；

2、 BOM数据准确率低下，难以形成一致的上下游数据，管理成本较高，由此造成生产浪费，此外，设计、制造联系也不再紧密；

3、未能向下游业务提供强力支撑。

企业面临问题4、知识积累率与再利用程度低下

1、知识因人员流动而缺失；

2、标准和技术规范的分类管理粗放；

3、共性及前瞻技术缺乏共享平台。

结合风电产业地理位置偏僻、资本技术密集、发电波动性大等特征，以设备智能化运维、风场数字化管理、精准柔性供电等场景为切入点，加速风电行业数字化转型。基于此，风电行业基于工业互联网平台进行数字化转型解决方案是什么？下期内容《风电企业数字化转型升级，剖析风电行业发展趋势，SOLIDWORKS如何赋能？》敬请期待。

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撰稿：成都恒睿

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